2020年9月12日15時，中科煉化一體化項目煤制氫裝置打通全流程，產出合格氫氣，純度99.99%，氫氣產量56000標立/小時，15時28分成功并入全廠氫氣管網，至此煤制氫裝置一次開車成功。
          POX裝置及配套工程設計制氫能力為18萬Nm3/h，工藝裝置包括氣化裝置和凈化裝置。其中氣化裝置采用中國石化SE-東方爐粉煤加壓氣化技術，SE-東方爐粉煤氣化技術是中石化自主開發的2000噸級大型化氣化爐的首次工業化應用，該粉煤氣化爐是世界最大的單噴嘴粉煤爐，2000噸級SE-東方爐粉煤潔凈氣化技術屬于中石化十條龍科技攻關項目，相對于傳統水煤漿及粉煤氣化工藝，具有煤種適應性廣、原料消耗低、碳轉化率高、冷煤氣效率高，易于大型化等特點。
凈化裝置的耐硫甲烷化單元變換采用耐硫變換甲烷化技術、酸性氣體脫除單元采用魯奇低溫甲醇洗工藝；氫氣提純單元采用華西所的VPSA技術；壓縮單元采用丙烯壓縮制冷和CO2壓縮洗劑技術。對提升綜合加工能力、優化資源、綠色生產節能降耗均有重要意義。
         在公司各位領導的殷切關懷和指導下，在中科項目部全體員工精誠團結和辛勤付出下，在各參建單位鼎力支持下，華夏監理在中科廣東煉化一體化一期項目監理標段十、十三全部單體工程順利交付使用，標志著華夏監理在中科一體化項目取得了階段性的勝利，為公司在中科煉化下一步的發展奠定了基礎。